در این گزارش کار سعی می کنیم تا  مراحل جوشکاری با جریان برق متناوب وجوشکاری

با گاز را به طور خلاصه و مفید بیان کنیم .این گزارش کار شامل 5فصل است که

عبارتند از :

1- خلاصه ای از جوشکاری با برق وجوشکاری با گاز شامل نحوه محاسبه فاصله

الکترود تا صفحه و... وهمچنین خلاصه ای از پروژه ساخت جعبه پیشنهادات 2- آشنایی

با وسایل کارگاه جوشکاری با جریان برق متناوب و کارگاه جوشکاری با گاز 3جوشکاری

با جریان برق(که در سه جلسه بحث خواهد شد) 4-جوشکاری با گاز (که در سه جلسه

بحث خواهد شد) 5- پروژه ساخت جعبه پیشنهادات (که در سه بخش مورد بحث قرار خواهد گرفت).

 

فصل اول:خلاصه ای درمورد جوشکاری

جوشکاری با برق :

 این نوع جوشکاری خود به دو نوع جوشکاری تقسیم می شود جوشکاری با جریان برق مستقیم وجریان برق متناوب که به علت سروصدا وهمچنین نبود امکانات ما از جوشکاری باجریان برق متناوب استفاده می کنیم.

در این نوع جوشکاری یک موتور ویک مولد وجود دارد که روی این مولد مقدار آمپراژ درجه بندی شده است.که برای قطعه کارهایی با ضخامت تقریبا3میلی متر مقدار 50آمپر مناسب است.از مجموعه این دستگاه دو کابل خروجی یکی به قطعه کار ودیگری به الکترودگیر متصل می باشد.در جوشکاری با برق الکترود باید با زاویه 45-30 درجه نسبت به افق نگه داشته شود و همچنین باید 3-1میلی متر با سطح قطعه کار فاصله داشته باشد .در این نوع جوشکاری در ابتدا که الکترود را به قطعه کار می زنیم ممکن است که به قطعه بچسبد که این هم با تمرین حل می شود.

جوشكاري با گاز :

در اين جوشكاري سعي داريم بوسيله ي دو گاز استيلن و اكسيژن ،روي يك سطح،دوسطح به يكديگر،دو لوله به يكديگر،لوله به صفحه جوشكاري كنيم همچنين در پايان نحوه جوشكاري با برنج را نيز ياد مي گيريم .

 

فصل دوم: آشنایی با وسایل کارگاه

جوشکاری با برق

1- دستگاه جوشکاری

تشکیل شده است از یک موتور و یک مولد که این مولد چند درجه ی

 آمپر دارد که بسته به ضخامت قطعه کار آمپر مناسب را انتخاب

می کنیم .اعداد آمپر از 50 شروع و معمولا تا 400 می باشد.

 

2- ماسک

وسیله ای است برای مراقبت از چشمان که بسته به نوع جوشکاری

درجه تیرگی ماسک فرق می کند که برای جوشکاری با جریان برق

متناوب تقریبا 14-12#می باشد.

3- عینک

در جوشکاری با برق برای جلوگیری از برخورد ذرات جوش هنگام

ضربه زدن چکش به قطعه می باشد ودر جوشکاری با گاز برای

مراقبت از چشمان استفاده می شود.

4- الکترود

وسیله لازم برای جوشکاری با برق می باشد به این صورت که این

الکترود در الکترود گیر قرار می گیرد

جوشکاری با گاز

1- کپسول اکسیژن و استیلن

از این دو کپسول جهت ایجاد شعله مناسب استفاده می شود که کپسول

سمت چپ کپسول استیلن و کپسول سمت راست کپسول اکسیژن می باشد.

2- سیم جوش

برای جوش گاز این سیم جوش را ذوب می کنیم تا دو سطح را به هم

جوش بزند.

 

دیگر وسایل

1- دست کش(برق /گاز) 2- فندک(گاز) 3- لباس کار(برق/گاز) و...

  

                                          فصل سوم: جوشکاری بابرق

جلسه اول (جوشکاری روی سطوح وجوشکاری دوسطح به یکدیگر) :

در جلسه اول با نحوه جوشکاری بابرق روی یک صفحه آشنا می شویم و پس از یادگیری کامل این مرحله دو صفحه را به هم جوش می دهیم.

الکترود را در الکترود گیر قرار می دهیم .در ابتدا الکترود را به مدت بسیار کم با صفحه فلزی تماس می دهیم تا جرقه اولیه زده شودوبعد شروع می کنیم به جوش دادن .

جوش دادن با برق به چند روش انجام می شود که عبارتند از :1- دایره دایره ای به طوری که هر دایره دایره ی قبلی راتحت پوشش قرار دهد  2-  زیگ زاگی  به طوری که یکدیگر را تحت پوشش قرار دهند 3- هشت انگلیسی و...   که ساده ترین روش دایره ای است  .

در ابتدا حوضچه مذابی ایجاد می کنیم و این حوضچه را با یکی از  حرکات (دایره ای – زیگ زاگ – هشت انگلیسی و...)منتقل می کنیم .

در این نوع جوشکاری  الکترود را از بالا به پایین  ویا از پایین به بالا حرکت می دهیم نه از راست به چپ یا از چپ به راست .

بعد از این که این مراحل انجام شد و کاملا بر جوشکاری روی صفحه تسلط پیدا کردیم آن گاه دو صفحه را کنار هم گذاشته و مثل روش قبل آن ها را به هم جوش می دهیم .

اول از همه باید دو سطح را یکی کنیم که این کار  با چکش کاری میسر می شود.

برای جوشکاری دو صفحه  در ابتدا دو خال جوش در ابتدا و انتهای دوصفحه می زنیم تا این دو صفحه حین جوشکاری تکان نخورده و هم سطح باقی بمانند . و سپس از یک خال جوش شروع کرده و تا خال جوش بعدی را  جوشکاری می کنیم . این مرحله باید با دقت تمام انجام شود و همچنین باید دقت شود که جوشکاری روی هر دو سطح انجام شود و مذاب بین دو سطح را کاملا بگیرد و بپوشاند چون در غیر این صورت در این جوشکاری احتمال ترک برداشتن و شکسته شدن است و همچنین این نوع جوشکاری کیفیت مناسبی ندارد .

بعد از جوشکاری روی سطح فلزات و جوشکاری دو قطعه فلز نوبت آن می رسد که به کار خود کیفیت دهیم و جوشکاری روی سطح فلزات را طوری انجام دهیم که هیچ پستی و بلندی نداشته باشد علاوه بر این نباید عرض بسیار بزرگ یا بسیار کوچک در نظر گرفته شود.

**** در جوشکاری روی سطح فلزات و همچنین در جوشکاری دو قطعه فلز به یکدیگر نباید خیلی سریع حرکت کنیم چون در این صورت جوش بی کیفیتی خواهیم داشت و این جوش بلا فاصله شکسته می شود.

**** در جوشکاری روی سطح فلز و همچنین در جوشکاری دو قطعه فلز به یکدیگر نباید خیلی کند و آرام حرکت کنیم چون در این صورت امکان برش کاری و سوراخ شدن قطعه هست .

بعد از هر جوشکاری برای برداشتن سطح رویی جوش از چکش ، عینک و انبر استفاده می کنیم .   

 چکش :  برای برداشتن ذرات اضافی که روی جوش به وجود آمده اند به کار می رود .

 عینک :  برای جلوگیری از اصابت ذراتی که پرتاب می شوند با سر و  صورت و چشم به کار

 می رود.

 انبر:  برای برداشتن قطعه فلز جوشکاری شده به کار می رود.

 

نحوه انجام کار:

نحوه انجام کار به این صورت است که قطعه فلز جوشکاری شده را با انبر و با زاویه تقریبا 45 درجه می گیریم و عینک را می زنیم به طوری که به سرو صورت و مخصوصا به چشمانمان آسیبی نرسد .

در این حین با قسمت ته گرد چکش ضربه می زنیم و اضافات جوشکاری را برمی داریم و در آخر روی آن برس می کشیم تا مرتب تر شود.

 

**** در این نوع جوشکاری حتما حتما از ماسک استفاده کنیم به منظور آسیب نرسیدن به چشم.

**** در این نوع جوشکاری در استفاده از الکترود ها نه افراط کنیم و نه تفریط.

**** در پایان قطعات را جمع آوری می کنیم و به استاد تحویل داده و سپس میز کار را تمیز کرده و وسایل کارگاه را به مسئول انبار تحویل می دهیم .

جلسه دوم :جوش در گوشه ها (پر کاربردترین نوع جوشکاری):

در این جلسه سعی می کنیم که یک صفحه را به صورت عمودی به صفحه دیگر جوش بزنیم .

این نوع جوش دادن تقریبا شبیه جوش دادن روی صفحه است البته با این تفاوت که این جوش با طول قوس کمتر و به صورت زیگ زاگ می باشد.

در این نوع جوشکاری مهمترین نکته ذوب کردن هر دو سطح است در غیر این صورت  جوش مناسب نبوده و کیفیت مناسبی هم نخواهد داشت  و امکان ترک برداشتن جوش می باشد .

ابتدا یک صفحه را طوری روی صفحه دیگری می گذاریم که اولا بر آن عمود باشد و ثانیا اگر سوراخ ویا فاصله ای بین دو قطعه فلز بود آن را برطرف می کنیم.

ابتدا قطعه فلزاول را روی قطعه فلز دوم قرار می دهیم و آن را با چکش مهار می کنیم .

سپس دو خال جوش در ابتدا و انتها می زنیم تا در حین جوشکاری تعادل به هم نخورد و بین دو صفحه فاصله نیفتد. از یک خال جوش شروع کرده و تا خال جوش دیگر جوشکاری را ادامه می دهیم  . به این صورت که از ابتدا به صورت زیگ زاگی حرکت کرده و با یک ریتم ثابت الکترود را بالا و پایین می کنیم .در ضمن در این روش باید دقت شود که  طول قوس کمتر درنظر گرفته شود و همچنین سرعت حرکت باید پایین باشد تا مذاب به خوبی در دو قطعه فلز نفوذ کند .

در این جوشکاری یک مشکل وجود دارد و آن جوشکاری روی فقط یک سطح (که عمدتا روی سطح پایینی می باشد ) می باشد که باعث می شود فقط الکترود ذوب کنیم نه کار دیگری که این نوع جوش دادن کیفیت مناسبی هم نخواهد داشت.

جلسه سوم : جوش کاری دو لوله و همچنین جوشکاری لوله به صفحه

جوشکاری دو لوله به هم :در ابتدا دولوله را کنار هم می گذاریم و سپس 4خال جوش می زنیم به طوری که هر، یک چهارم لوله یک خال جوش زده شده باشد وسپس از یک خال جوش شروع می کنیم و به اندازه 4/1لوله یعنی 90 درجه جوش می زنیم تا به خال جوش بعدی برسیم و این کار را آنقدر ادامه می دهیم تابه خال جوش اولی برسیم .که به این صورت دو لوله به هم جوش می خورند.

نکته : در هنگام جوش کاری با برق روی دو لوله بایدهنگامی که دو لوله را کنار هم می گذارییم کاملا هم سطح باشند تا جوشکاری بهتر انجام شود پس  برای این کار باید دو لبه ی دولوله را آن قدر بکوبیم تا هم سطح شوند. در مرحله ی آخر از چکش استفاده کرده و با نوک ته گرد چکش قسمت اضافی جوشکاری را برمی داریم در ضمن باید ضمن چکش زدن عینک جوشکاری نیز بزنیم تا به صورت وچشمانمان آسیبی نرسد.

جوشکاری یک لوله به صفحه :

لوله را روی یک صفحه می گذاریم و با چکش طوری مهارش می کنیم تا هنگام جوش دادن لوله

جابه جا نشود سپس مثل روش قبل شروع کرده و چهار خال جوش در چهار ناحیه با فاصله ی 4/1محیط دایره می زنیم تا قطعه ی کار (لوله )هنگام جوش کاری جابه جا نشود . سپس از یک خال جوش مثل روش قبل شروع به جوشکاری می کنیم وتا خال جوش بعدی می رویم و این کار را ادامه می دهیم تا دوباره به خال جوش اولی برسیم و در این حالت جوشکاری تمام می شود.

دوباره مثل بقیه ی جوشکاری ها از چکش استفاده کرده و اضافات را برمی داریم وکار جوشکاری لوله به صفحه با این عمل به پایان می رسد.

فصل چهارم : جوشکاری با گاز

جلسه اول : جوشکاری روی سطوح بدون سیم جوش وبا سیم جوش

جوشکاری روی سطوح بدون سیم جوش :

ابتدا کپسول های اکسیژن و استیلن را تنظیم می کنیم .

گاز استیلن(پیچ قرمز رنگ) را از روی مشعل باز می کنیم و با فندک آن را مشتعل می کنیم سپس کم کم اکسیژن را زیاد می کنیم تا جایی که رنگ شعله نه آبی شود ونه نارنجی وهمچنین یک مخروط ناقص در شعله ایجاد شود . سپس نوک شعله مخروطی شکل را به سطح فلزی نزدیک می کنیم و از را ست به چپ یا از چپ به راست  با حرکت زیگ زاگ شعله را روی سطح جابه جا می کنیم . در این نوع جوشکاری باید عرض جوشکاری تقریبا نیم سانتی متر باشد . در صورتی که با پس زدن شعله مواجه شدیم باید مقدار استیلن و اکسیژن را طوری تنظیم کنیم که با هم برابر باشند . در ضمن در گوشه ها جوشکاری نمی کنیم .

جوشکاری روی سطوح با سیم جوش :

ابتدا با دستگاه جوشكاري يك حوضچه مذاب ايجاد مي كنيم و سيم جوش را درون حوضچه قرار مي دهيم و سپس شعله را در كنار و اطراف سيم جوش حركت مي دهيم تا سيم جوش بوسيله ي مذابي كه ايجاد مي شود ذوب شود و سطح قطعه كار جوش بخورد . در اين روش بايد دقت شود كه شعله به سيم جوش نخورد چون در اين صورت شعله پس مي زند . همچنين در اين روش جوشكاري بايد عرض مسير را حدود نيم سانتي متر بگيريم  و سطح جوشكاري نيز يك سطح صاف و بدون بر آمدگي باشد. در پايان ،ابتدا گاز استيلن و سپس گاز اكسيژن را مي بنديم و ميز كار را تميز كرده و وسايل را به مسئول كارگاه تحويل مي دهيم .

جلسه دوم : جوشکاری دو سطح به یکدیگر

دو قطعه را كنار هم مي گذاريم و در صورتي كه اين دو قطعه هم سطح نبودند آن ها را توسط چكش هم سطح مي كنيم . اگر بخواهيم با سيم جوش اين دو قطعه را به هم جوش بدهيم  در ابتداي دو سطح حوضچه مذاب ايجاد مي كنيم و سپس سيم  جوش را درون حوضچه مذاب قرار مي دهيم  تا ذوب شود و سپس به روشي كه در جوشكاري با سيم جوش گفته شد دو سطح را به هم جوش مي دهيم .

حال اگر بخواهيم بدون سيم جوش اين دو قطعه را به هم جوش بدهيم در ابتداي دو سطح حوضچه مذابي ايجاد مي كنيم و اين حوضچه را با مايل كردن مشعل و به صورت زيگ زاگ هدايت مي كنيم تا به انتهاي سطح دو قطعه برسيم . در اين روش جوشكاري نيز بايد عرض را حدود نيم سانتي متر در نظر بگيريم در عين حال در جان فلز هم نفوذ كنيم.

جلسه سوم : جوشکاری دولوله به هم و جوش لوله به صفحه و جوشكاري توسط برنج

در ابتدا دو لوله را با كوبيدن توسط چكش تراز مي كنيم . در يك نقطه مذاب بوجود مي آوريم و سپس سيم جوش را در مذاب گذاشته و مثل دو جلسه قبل جوشكاري را ادامه مي دهيم تا دوباره به نقطه ي آغاز جوشكاري برسيم در اين جوشكاري نيز بايد دقت شود كه شعله به سيم جوش اصابت نكند كه موجب پس زدن شعله مي شود .

بايد دو لوله را چنان به هم جوش دهيم كه مذاب و سيم جوش مذاب شده كاملا در بين دو لوله قرار گيرند و سطح جوشكاري نيز مثل جوشكاري هاي قبلي بايد سطحي صاف و بدون برآمدگي باشد. بعد از جوشكاري دولوله به هم لوله ي جديد حاصل را روي صفحه اي فلزي قرار مي دهيم و اين لوله را به صفحه جوش مي دهيم .

اين مرحله هم مثل مرحله قبل است كه در اين مرحله بايد دقت شود كه هم سطح صفحه و هم سطح لوله هر دو مذاب شوند و با مذاب سيم جوش در هم قاطي شوند چون در غير اين صورت فقط سيم جوش را مذاب مي كنيم و در واقع دو سطح به هم جوش نمي خورند .

براي جوشكاري با برنج ديگر نياز به حوضچه مذاب نيست . در اين روش جوشكاري ابتدا سيم جوش برنج را با مشعل گرم مي كنيم و سيم جوش را در كاربيد مي زنيم و با مشعل اين برنج را روي قطعه كار ذوب مي كنيم و ديگر نيازي به مراحل قبل نخواهد بود.

فصل پنجم : پروژه ساخت جعبه پیشنهادات

وسایل مورد نیا ز: 1- ورقه 1 میلی متری 2- چکش پلاستیکی 3- قیچی 4- سوزن 5- خط کش فلزی 6– گونیا 7-متر8-وسایل جوشکاری با گاز (جوشکاری با برنج)و...

 

 

نحوه انجام کار

ابتدا صفحات یک میلی متری و با  اندازه ها ی نشان داده در شکل های قبلی را روی میز قرار داده و با سوزنی که مورد استفاده در ورقکاری است شکل کلی تکه ها را روی صفحه در می آوریم باید دقت داشته باشیم که حدود یکی دو میلی متر صرف خم کردن صفحه می شود پس باید اندازه ها را تقریبا یکی دو میلی متر بیشتر درنظر بگیریم تا قطعه کار کم یا زیاد نیاریم . بعد از کشیدن شکل نقشه روی صفحات نوبت به برش می رسد که این عمل با قیچی به راحتی قابل انجام است پس ورق ها را باقیچی برش زده و قسمت هایی که باید خم بخورند را نیز خم می زنیم . این کار را برای همه ی تکه ها انجام می دهیم . برای تکه ی روبه رویی یعنی در جعبه ی پیشنهادات باید قفلی بگذاریم که این قفل به سوراخی نیازمند است پس در جعبه را انتخاب کرده و درمحل مورد نظر با مته یک سوراخ  ایجاد می کنیم.

در مرحله ی بعد نوبت می رسد به کنار هم قرار دادن این تکه های برش خورده و خم خورده که با ید از روی نقشه ی سه بعدی که با نرم افزار کتیا کشیده شده است این تکه ها کنار هم قرار گیرند . از نکاتی که باید به آن توجه کرد این است که با توجه به شکل سه بعدی باید درب جعبه به قسمت پایینی لولا شود پس در این نقطه چند میلی متر فاصله ایجاد می شود که باید به آن توجه کرد.

در مرحله ی پایانی باید این تکه ها به هم جوش بخورد که با توجه به مباحثی که در فصل های جوشکاری گفته شد بهترین روش جوشکاری برای این تکه ها جوشکاری با برنج است.

بعد از جوشکاری قطعات به یکدیگر برای شکیل شدن جعبه ،آن را رنگ می کنیم و در پایان وسایل کارگاه را به مسئول مربوطه تحویل می دهیم
+ نوشته شده در  جمعه بیستم اردیبهشت ۱۳۹۲ساعت 14:21  توسط عبدالله زاده  |